螺带混合机具有搅拌均匀，无死角，出料快，无余料，产能大，运行稳定，维护简单等优点，高细原材料或半流体原材料均选用手动式或气动碟阀。能够安裝加温或制冷的筒夹。其加温方法分成电加热和高温导热油加温。在冷却过程中，可直接将冷水注入夹套，粉料采用气动大开门结构形式。套管换热面积大，冷却速度快。

　　螺带混合机的传动主轴上设置有双层螺旋叶片，内螺旋将物料向外侧输送，外螺旋将物料向内部聚集。双层螺旋带的对流运动使物料形成了低动态有效率的混合环境。内、外径螺旋安装在搅拌轴上，推动筒体原材料，使搅拌装置在筒体普遍滚动原材料。搅拌装置工作时内螺旋式推动贴近枢轴的原材料做枢轴转动，由内到两边促进径向旋转，由外向两边促进原材料做枢轴转动，该搅拌设备能在较短的時间内使原材料匀称混合。螺带混合机混合速度更快，效率高。与别的混合机对比，效率提升 6-10倍或大量，出料快、方便，一般2-5分钟出料一批，混合过程温和，基本不损坏物料的原始状态，对原材料零污染状况，机器设备的拌和组织为一体式，可以信赖，全部棱角焊缝圆润衔接，便于清理;润滑部位均位于桶外，无滴漏及磨屑渗入物料，可密封操作，隔离物料中的灰尘。能量消耗少，装车系数大。

　　螺带混合机结构通常由一个U形容器、螺带搅拌、叶片和驱动部件组成;长筒体的U形结构保证了筒体中混合的物料(粉料、半流体)具有较小的阻力运动。前、后旋转式螺杆通常安装在同一水平轴上，形成一个低功率、效率高的混合环境，螺杆叶片一般为两层或三层，外旋转式螺杆由两侧向中心聚集，内旋转式螺杆由中心向两侧输送，使物料形成更多的涡流运动。加速搅拌速度，提高搅拌均匀度;双螺带搅拌机具体流程为：使用前先试空，试空前先检查机器整体连接是否牢固，减速机的润滑油量是否完整，马达设备是否完好，然后闭上电源总开关试空。装料时宜采用浸浆轴，加料后一定要把槽盖盖好，再开车，以免物料从槽盖上浅出，槽盖上装有镜框，可观察物料搅拌情况。